最美科研先锋 | 中材锂膜刘杲珺：志存高远驾驭动力锂电“第三极”

来源：中材锂膜 宣布时间：2024-02-29

一种坚持和追求，一种专业和专注

是孜孜不倦，是一丝不苟，是精益求精

是3.8万名科研工程技术人的工匠精神

他们是ng28南宫的最美科研先锋

他们用热爱书写ng28南宫的科技立异故事

刘杲珺，80后，高级工程师，美国纽约州立大学质料科学与工程专业硕士，中材锂膜研发副总监。自2012年9月进入中材锂膜以来，恒久在生产一线开展技术研发立异事情，领导技术团队进行难点攻关与项目建设，提供满足客户需求的产品，并加入计划技术研发梯队生长偏向。在事情期间获得省级新产品鉴定3项、ng28南宫集团技术革新奖一等奖1项、二等奖3项、滕州市五一劳动奖章、ng28南宫集团劳动模范等诸多荣誉。

精益求精关注毫厘细节

隔膜被业内称为“第三电极”，是制造锂电池最为要害的质料，但受制于外洋技术专利与焦点设备，已往隔膜不可是我国锂电池工业生长难以蒙受之痛，也一度成为我国新能源工业前进的桎梏。面对海内锂电隔膜技术落后的局面，刘杲珺并没有退缩，始终以身作则，不放过任何可能的细节。

在一次生产初期小规模批量订单交付前的抽检中，刘杲珺敏锐地发明原本切合外观标准的产品在安排了一段时间后泛起了差别水平的变形，她并未放过这个细节，而是顶着延期交付的压力针对温度、时间和其它工艺对锂膜的影响进行了深入研究。在大宗实验后，刘杲珺发明隔膜变形并非偶然现象，而是原有生产工序在温度湿度控制、设备工艺等方面保存的缺陷，并在质料、要害工艺、装备参数等方面进行了一系列调解，在刘杲珺及其团队的不懈努力下，中材锂膜逐渐建立了一套完善的控制体系，产品质量获得了较大提升，一些产品甚至逾越了从日韩进口的湿法动力用锂离子电池隔膜，走向了国际主流竞技舞台。

求实立异勇攀技术岑岭

从2009年启动锂膜相关技术及产品研发，到2012年建成投产海内首条年产720万平方米湿法同步双向拉伸锂电池隔膜中试线，再到如今产量位居全球前列，中材锂膜以特殊的速度谱写着自己的传奇，这其中离不开刘杲珺及其团队的坚持立异。

多年从事锂离子电池隔膜的研发和生产技术事情经验的积累，刘杲珺领导团队开发5微米隔膜，填补了海内空白，而自中材锂膜2015年起开展涂覆产品的开发销售业务以来，刘杲珺又领导团队前后开发了水系混涂隔膜、水系涂胶隔膜、水系喷涂隔膜、耐高温陶瓷涂覆隔膜等产品，较好地满足了客户的需求。在水系产品日益富厚的同时，刘杲珺并未骄傲自满，反而深入研究了油系涂覆产品“微孔结构”“独立成膜”的优势，随即组建了油系涂覆团队，开发油系PVDF涂覆产品和芳纶涂覆产品，填补了公司及行业产品的空缺。

她还加入“高吸液率涂覆产品的开发”“高宁静高比能动力锂离子电池隔膜产品的开发及应用”等项目研究事情，始终为新兴产品的开发提供坚实的知识技术支持。

坚韧不拔不惧困难挑战

一层薄膜、两重天地，看似微小的电池隔膜中潜藏着数不清的技术难关与焦点科技，更纪录着刘杲珺及其团队坚持不懈、披荆斩棘的事迹。

时间回到2013年，南京720万平方米锂电池隔膜中试线已运行一年有余，但高精度需求的锂膜质料，尚未成熟的国产配方工艺，问题众多的国产设备，无疑给电池隔膜的量产带来了巨大的挑战，样品与产品一致性差、良品率不高而导致本钱居高不下，产出隔膜精度、均匀度提升困难，生产线产能掣肘等问题层出不穷，其中黑点问题更是尤为突出，不但给隔膜质量造成了较大影响，并且泛起出随着设备连续运转连续增多的不良趋势。

为此，刘杲珺开始针对产线的黑点设计“捕获”计划，她主动请缨担当“锂离子电池隔膜制备的相疏散研究”项目卖力人，对超高分子量聚乙烯（UHMWPE）/石蜡油的配方体系、冷却成型工艺参数进行热致相疏散的研究，明晰影响制膜的因素以及成型历程中的参数控制。

为了尽快解决黑点问题，提升隔膜生产质量，刘杲珺从白天干到夜里，24小时连轴转，并组织多组研发和技术人员轮流倒班，一步程序性能，一步程序缺陷，最终实现了从少量样品出货再到大批量稳定生产，为之后的生产线建设涤讪了坚实的基础。

“宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来”从业十余载，从生产线的建设到基膜工艺的生长，再到水系涂覆、油系涂覆等系列产品的日益富厚，刘杲珺始终怀揣着精益求精的精神、求实立异的品质与坚韧不拔的意志，将自己的青春与热血投入我国高新技术生长，助力科技强国目标的实现，她以自己的实际行动展现了一位科研事情者的拳拳爱国心，诠释了一个“国之大才”的责任与继续。