2012年8月,合肥水泥研究设计院(简称合肥院)中建材(合肥)粉体技术装备有限公司开发的,由两套HFCG180-160辊压机配套一台φ4.6×14.5m开流水泥粉磨系统在合肥院总承包的新疆克州青松6000t/d水泥熟料生产线顺利投产。2012年10月,由业主方和总承包方配合对该生产线的粉磨系统进行了连续3天性能测试,其结果为:生产PO42.5#水泥,比外貌积358m2/kg时,系统产量为356t/h,系统电耗为:28.43kWh/t;生产PC32.5#水泥,比外貌积364 m2/kg时,系统产量为383t/h,系统电耗为:25.75kWh/t。该生产线的投产标记着世界上单套产量***的水泥制品粉磨系统获得乐成应用,并且该粉磨系统电耗指标同时抵达了当今国际先进水平。
该生产线的联合粉磨系统由两套独立的辊压机闭路系统与一套开流球磨机组成,辊压机系统喂入球磨机的物料最细凌驾300m2/kg比外貌积,充分发挥了辊压机料层破坏的节能优势,辊压机的实际使用功率抵达9kWh/t,使球磨机实际功率降到了11 kWh/t,实现了在大规模水泥粉磨系统中的低电耗运行目标。
该系统是在应用了合肥院获得2011年度国家科技进步奖的“大型新型干法水泥生产线粉磨要害装备的研发与应用”科技结果的基础上,开发应用了一系列的最新技术和装置取得乐成的,为革新早期建设的小型辊压机加球磨机的联合粉磨系统提供了可靠的技术和乐成的规范。
该水泥粉磨系统是由合肥院和新疆青松建化配合论证和完成的,是双方战略相助的又一重大结果,也是院所与企业建立战略联盟配合推进科技进步又一乐成的规范。具有四大优势:一是.制止了辊压机设备过大、过重带来的加工、运输、检修等问题;二是两套辊压机自成独立系统,便于治理、调解和控制,同时两套辊压机配置一套球磨机,可以互为备用;三是具有灵活调理水泥制品颗粒漫衍的功效,通过适当调理两套辊压机系统入磨物料的差别,即可改酿制品的颗粒级配;四是进一步降低研磨体的巨细,球磨机可靠性进一步提高,车间噪音进一步降低。
合肥院将继续在水泥粉磨技术及装备方面进行深入的研究,包括种种新型粉磨工艺系统、种种装备的有机组合、基于种种新工艺所爆发的新装备的研发以及基于优化水泥产品性能的种种混淆材大掺量复合掺加等,为水泥工厂的个性化设计,提高水泥熟料的利用率以及水泥制品的性能,为水泥生产企业降本增效,为推动我国水泥工业的技术进步而不懈努力。